안녕하세요! 화성 팔탄 하수구막힘 해결 전문가 J2배관설비 입니다. ​화성 팔탄에는 크고 작은 공장 상가들이 많이 있습니다. 각종 배관 막힘을 고압세척으로 해결해 오면서 오늘은 좀 특색 있는 하수구 막힘 현장을 소개하려 합니다. ​바로 공장에서 나오는 원료의 점성 때문에 하수구 막힘이 발생한 것인데요 점성이 있는 물질이 하수 배관 내로 유입되면 얼마 못가 배관 막힘이 발생합니다. 바로 점성 때문이죠! ​​이렇게 공장에서는 점성이 있는 원료로 막히는 경우가 있고 상가는 커피숍 같은 곳에서 끈적한 젤리 형태의 버블티 재료로 막히는 경우가 많습니다. ​오늘의 사례를 통해 공장 하수구 막힘을 어떻게 해결해 나가는지 알려드리겠습니다.​​공장 하수구 화성하수구막힘 막힘은 고압세척으로!​화성 팔탄면 하수구 막힘 현장으로 가보자고요! 공장의 배관이 막힌 것으로 일반 샤프트나 스프링 같은 장비로 뚫기에는 하수구막힘이 심해져 물이 안 내려가고 있었답니다. ​​특히 공장 배관은 기본적으로 크기가 크고 길기 때문에 적당히 샤프트로 뚫었다가는 다시 막히는 경우가 허다합니다. 많은 경험을 통해 알게 되는 것이죠! 어떤 작업 방식이나 이론이라기 보다 배관의 특성에 맞게 뚫는 방법을 선택하게 됩니다. ​​​일단 최종 출 수구까지 거리가 길다고 생각되면 고압세척을 하는 것이 좋습니다. ​고압세척은 강한 물줄기를 배관 내부 360도 분사하여 완벽하게 뚫어냄과 동시에 세척을 하기 때문에 마치 새것 같은 배관처럼 내부의 이물질을 화성하수구막힘 모두 제거하는 방식입니다. ​​반대로 일반 장비로는 작업 구간을 완벽하게 커버하기 힘들기 때문에 고압세척으로 뚫는 것이 옳습니다. ​화성 팔탄 하수구 막힘 해결 작업이곳은 원료가 묻은 집기류들을 세척하는 곳에서 역류가 발생하고 있었습니다. 물이 내려가긴 하지만 빨리 내려가지 못하고 천천히 차오르게 되어 제품 생산에 차질이 발생하게 되었습니다. ​현장을 확인해 보고 해당 맨홀을 열어보니 물이 전혀 나오지 못하고 있었습니다. ​​물이 아주 조금씩만 나오는 상황이라 맨홀 배관을 뚫어주어 물이 흐르게 해야 했습니다. ​고압세척기가 맨홀 하수구를 타고 들어가자마자 걸쭉한 점성의 물질들이 터져 나오기 시작했습니다. 마치 기다렸다는 듯이 계속적으로 나오는데 화성하수구막힘 이 원료 물질들을 모두 세척해 내야 했습니다. ​​고압의 호스를 배관 끝까지 넣고 진입시켰다가 다시 회수했다가를 반복하여 맨홀 하수구를 세척해 나갔습니다. ​​내부 하수구 점검​공장 내부 세척실로 들어가 물이 잘 내려가는지 확인해 보았지만... 좀 더 세관이 필요해 보였습니다. 물은 내려가나 아주 시원하지 않은 상태였습니다. ​내부 세면대 밑의 하수구로 고압세척을 다시 시작했습니다. 대략 15~20미터를 진입시켜 뚫어주는 작업을 했습니다. ​​세척하는 중간에 물이 한 번씩 역류하기도 하였습니다. 걸쭉한 원료들이 한 번씩 올라와 공장 바닥을 적시었습니다. 그때마다 석션으로 청소하며 계속해서 세척해 나갔습니다. ​​그렇게 한참을 뚫어주자 조금 화성하수구막힘 더 개선되는 것 같았습니다. 맨홀에서 확인해 보니 물이 잘 내려가고 있었습니다.​​​내시경 촬영은 필수!​하수구 막힘을 해결할 때 내시경 장비는 옵션이 아닙니다! 반드시 촬영하여 배관 내 아무 이상이 없는지 확인해야 한답니다. 내시경 카메라로 공장 내부 배관을 촬영하여 배관이 깨끗하게 청소된 것을 확인해 드렸답니다!​​이렇게 하수 배관 막힘은 단순히 뚫기에 급급해 하는 것이 아니라 어떤 원인으로 막혔는지 판단하여 어떻게 작업할지 결정하는 것입니다. ​​또 뚫음 작업을 하면서 내시경 촬영을 이어가면서 확실하게 배관을 세척해 주어다 다시 막힘이 발생하지 않습니다. ​​언젠가는 막히게 되지만 최대한 그 시기를 늦추는 방법이 고압세척이랍니다!